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Plasmaschneiden ist ein thermisches Verfahren. Die Technologie des Plasmaschneidens findet ihren Einsatz in den verschiedensten Bereichen. So setzt die Industrie diese Anwendung in den Bereichen wie Apparate- und Lüftungsbau, Behälterbau, Fahrzeug- und Maschinenbau, Stahl- und Metallbau sowie weiteren metallverarbeitenden Industriezweigen ein. Das Plasmaschneiden ermöglicht dem Anwender, alle Arten von elektrisch leitfähigen Werkstoffen zu schneiden und ist alternativlos beim Schneiden von hochlegierten Stählen sowie von Aluminiumwerkstoffen im mittleren und größeren Stärkenbereich. Der Einsatz von Plasma eignet sich besonders im dünnen und mittleren Baustahlbereich bis 30 mm und ermöglicht das Schneiden von hochfesten Baustählen mit sehr geringer Wärmeeinbringung. Durch Verwendung der Plasmatechnologie erreichen Sie eine nahezu nachbearbeitungsfreie Schnittqualität und können beispielsweise gegenüber dem Autogenschneiden bis zu 10-fach höhere Schneidgeschwindigkeiten fahren. Das Plasmaschneiden kann manuell oder mechanisiert betrieben werden und bei mechanisierter Anwendung durch seine sehr gute Automatisierbarkeit als Ein– und Mehrbrenneraggregat zur Ausführung kommen. 

Ein Plasmaschneider besteht aus einer Stromquelle, einem Brenner, einem Portal auf dem Brenner geführt wird, einer Masse sowie einer Stromzuleitung und einem Schneidgas. Die Plasmaquelle erzeugt an der Brennerspitze des Brenners einen Lichtbogen. Das Plasma, oder auch das elektrisch leitfähige Gas wird mit einer Hochfrequenzzündung gezündet. Durch die hohe Energiedichte des Lichtbogens schmilzt das Metall und wird durch einen Gasstrahl weggeblasen, wodurch die Schnittfuge entsteht. Um bessere Schnittergebnisse zu erhalten werden verschiedene Verfahren eingesetzt. Die einzelnen Verfahren sind bei niedrig- und hochlegierten Stählen unterschiedlich. Primär werden für die einzelnen Verfahren bestimmte Gase eingesetzt. In der Regel verwendet man Luft, Sauerstoff, Stickstoff, H35, F5, Argon und Wasserstoff. 

Die Contour Cut ist die neueste patentierte Plasmaschneidtechnologie, die eine verbesserte Schnittqualität hinsichtlich Konturtreue, Rechtwinkligkeit und Oberflächengüte ermöglicht. Ergebnis sind Schnitte in bester Qualität ohne zeitaufwendige Nacharbeit bei niedrigen Kosten. 

• Löcher mit Winkelabweichungen nach DIN EN ISO 9013 im Bereich 2-4
• Weitere Reduzierung der Winkelabweichung an Innen- und Außenkonturen
• Verringerte Differenz der Winkelabweichungen an den Seiten der Außenkontur 

- MicroStep Europa GmbH

- Kjellberg Finsterwalde Plasma und Maschinen GmbH

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